關(guān)于催化燃燒法化學反應進程的工藝原理

 

　　咱們知道化學反應進程中，使用催化劑下降燃燒溫度，加快有毒有害氣體徹底氧化的辦法，叫做催化燃燒法。因為催化劑的載體是由多孔資料制造的，具有較***的比表面積和適宜的孔徑，當加熱到280℃的有機氣體經(jīng)過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔資料表層的催化劑上，添加了氧和有機氣體觸摸磕碰的時機，提高了活性，使有機氣體與氧發(fā)生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，一起發(fā)生熱量，然后使得有機氣體變成無害氣體。

 

　　催化反應發(fā)生前，催化反應床的氣體溫度到達所用催化劑的燃燒溫度。關(guān)于低于進口的燃燒溫度,預熱發(fā)動溫度。尤其是行進時，涼氣預熱，因而催化燃燒法適合于接連排氣的凈化。在預熱進氣后，燃燒尾氣的熱量可用于預熱進口氣體。假如排放的廢氣是間歇性的，每次都要預熱進口空調(diào)設備。預熱器運轉(zhuǎn)頻頻，能耗***幅度添加。煤氣預熱辦法可以用熱絲或煙氣加熱。

 

　　可根據(jù)需求生產(chǎn)出具有***別功能的專用ACF;強度***，不會形成二次污染有機廢氣管理直接燃燒法使用燃氣或燃油等輔佐燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫效果下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡略、出資小，適用于高濃度、小風量的廢氣，但對技能、操作要求較高。有機廢氣管理催化燃燒法把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作便利、占地面積少、出資較***，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。有機廢氣管理吸附法

 

　　催化燃燒設備：一般選用固定床催化反應器。反應器的規(guī)劃按標準進行，應便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。因而，非催化燃燒所需的燃燒溫度較高，盡管高溫有利于VOCs 的去除，但一起會發(fā)生一些不***的結(jié)果：像直接燃燒法，燃燒溫度過高會導致煙氣中發(fā)生二次污染;關(guān)于蓄熱式熱力燃燒法，燃燒溫度過高簡單導致切換閥門等精細部件損壞。