催化燃燒設(shè)備在使用中經(jīng)常遇到哪些問(wèn)題？

 

催化燃燒設(shè)備是一種新的廢氣處理方法。其主要原理是利用催化劑在低溫(通常為200-400*C)下氧化分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。該方法具有能耗低、操作簡(jiǎn)單、凈化效率高的***點(diǎn)，非常適用于化工、噴漆、保溫材料、涂料生產(chǎn)等行業(yè)。催化燃燒設(shè)備不僅是一套設(shè)備，更是一套系統(tǒng)，是一項(xiàng)環(huán)保工程。安裝活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備時(shí)，應(yīng)先安裝調(diào)試活性炭吸附裝置和催化燃燒設(shè)備，待活性炭吸附裝置和催化燃燒設(shè)備安裝調(diào)試完成后，方可進(jìn)行后續(xù)工程程序。因此，活性炭吸附-脫附催化燃燒設(shè)備是一套系統(tǒng)工程，催化燃燒設(shè)備的各個(gè)系統(tǒng)需要有效的配合，才能完美的展現(xiàn)活性炭吸附-脫附催化燃燒設(shè)備的廢氣處理效果。眾所周知，使用催化燃燒時(shí)有很多注意事項(xiàng)?？偨Y(jié)了催化燃燒設(shè)備在實(shí)際工程中經(jīng)常遇到的一些問(wèn)題及解決方法。

 

一、催化燃燒設(shè)備使用中經(jīng)常遇到的問(wèn)題

 

1.活性炭加熱和催化燃燒室加熱控制

 

采用脫附+催化燃燒時(shí)，應(yīng)先將催化燃燒室的溫度升至工作溫度，然后將活性炭逐漸加熱脫附；然而，一些制造商設(shè)計(jì)在催化燃燒室的溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)溫度時(shí)脫附活性炭，這導(dǎo)致脫附的廢氣不能有效地通過(guò)催化燃燒室燃燒。

 

2.催化燃燒室預(yù)熱

 

當(dāng)催化室預(yù)熱時(shí)，催化室中的空氣被靜態(tài)加熱而不是動(dòng)態(tài)加熱，這導(dǎo)致一旦廢氣進(jìn)入催化燃燒室，催化室的溫度迅速下降，從而達(dá)不到催化燃燒的溫度。

 

3.利用催化燃燒的熱尾氣作為活性炭的脫附氣體

 

催化燃燒尾氣溫度相對(duì)較高，一般在300℃左右。為了降低能耗，一些制造商設(shè)計(jì)使用處理后的尾氣作為脫附熱氣?；钚蕴康拿摳綔囟戎恍?0-90℃，尾氣必須冷卻后才能使用。如果溫度不能降低到設(shè)計(jì)范圍，就會(huì)有活性炭著火的危險(xiǎn)；而且脫附產(chǎn)生的有機(jī)廢氣是高濃度的濃縮廢氣，與高溫氣體接觸也有爆炸的危險(xiǎn)。如果采用燃?xì)饧訜?，燃?xì)馊紵a(chǎn)生的廢氣和燃?xì)獗旧硭囊恍┮蛩匾矔?huì)對(duì)活性炭和催化劑產(chǎn)生不利影響；如果對(duì)燃?xì)獾氖褂脹](méi)有很***的控制，天然氣不燃燒直接進(jìn)入催化裝置，一旦點(diǎn)燃就會(huì)爆炸，比電加熱更有風(fēng)險(xiǎn)。

 

綜上所述，在活性炭吸附脫附與催化燃燒組合工藝的設(shè)計(jì)中，應(yīng)采取相應(yīng)的對(duì)策來(lái)避免上述問(wèn)題。從安全角度考慮，加熱系統(tǒng)采用電加熱，脫附氣體采用新鮮空氣，安全系數(shù)較高?；钚蕴课矫摳酱呋紵O(shè)備采用電加熱方式，同時(shí)回收催化燃燒放熱反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣熱量，對(duì)活性炭吸附箱進(jìn)行脫附處理。

 

二、催化燃燒設(shè)備運(yùn)行后的注意事項(xiàng)

 

1.催化燃燒設(shè)備燃燒溫度的操作調(diào)節(jié)介紹:催化燃燒設(shè)備的燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過(guò)文字顯示器的鍵盤(pán)輸入，變頻器的輸出頻率可以改變，調(diào)節(jié)合適的風(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增加且燃燒溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，PLc控制變頻器降低輸出頻率并減少風(fēng)量以穩(wěn)定燃燒器溫度。如果變頻器的輸出頻率低于設(shè)定值。當(dāng)輸出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí)，PLc開(kāi)始計(jì)時(shí)，如果在時(shí)間內(nèi)降至設(shè)定值，PLc放棄計(jì)時(shí)，繼續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行；如果溫度仍然高于設(shè)定值，PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié)，直到達(dá)到設(shè)定值。變頻器的頻率輸出經(jīng)PID運(yùn)算后由PLc控制；如果溫度不夠，頻率上升，延遲保持不變。

 

2.關(guān)閉溫度運(yùn)行調(diào)節(jié)操作介紹:當(dāng)燃燒器停止時(shí)，接收到文字顯示器發(fā)出的停止命令，***先關(guān)閉主氣閥，然后系統(tǒng)進(jìn)行后吹掃，分散殘余氣體，通過(guò)強(qiáng)制風(fēng)冷對(duì)燃燒板進(jìn)行冷卻。一段時(shí)間后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，停止變頻器，完成燃燒器關(guān)閉過(guò)程。

 

3.催化設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)注意的問(wèn)題:

 

(1)無(wú)法處理含磷、鉻、鉛、硫、砷、銻、汞、錫、鐵、氨等分子的有機(jī)廢氣，以及高濃度的粉塵、含有高粘度油脂的氣體，如藥廠、橡膠廠等。

 

(2)潮濕高溫廢氣無(wú)法處理，因?yàn)榛钚蕴恐荒茉诔叵挛剑环浪?/div>