催化燃燒設(shè)計中的注意事項

 

催化燃燒利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機化合物的活化能，使有機化合物在較低溫度下(一般在250 ~ 300°C左右，不同組成的有機化合物催化燃燒溫度不同)可以無火焰點火。

 

工作原理:廢氣通過金屬催化劑時，***先被吸附到金屬催化劑的表層，然后在一定溫度下產(chǎn)生催化燃燒，從而達到清潔的目的。

 

目前解決有機化工廢氣中常見的催化反應(yīng)有蜂窩狀鈀催化劑載體和鉑催化劑載體。的催化燃燒方式有電加熱器和天然氣加熱，點火方式有直接催化燃燒(CO)和蓄熱催化燃燒(RCO)。

 

催化燃燒一般適用于廢氣量小、濃度高、溫度高的蒸氣有機化合物，廢氣中不應(yīng)含有硫、鉛、汞、砷、鹵素燈泡等會使催化劑中毒的物質(zhì)。

 

對于客戶來說，解決廢氣的基本原理是可以普遍理解的，但能否達到預(yù)計的實際解決廢氣的效果，確實是一個顧忌的問題。對于設(shè)計企業(yè)來說，向客戶展示一套可靠、經(jīng)濟的加工設(shè)備是很重要的。

 

結(jié)合以往的具體工作經(jīng)驗和實例，本次探討活性炭工藝處理和催化燃燒工藝處理設(shè)計過程中遇到的一些問題和注意事項。

 

(1)能耗

 

催化燃燒必須在一定的溫度標準下進行，超低溫蒸汽必須進行加熱。排風量越***，能耗越***，運行成本越高。

 

因此，在選擇這種處理工藝時，在保證較高收集效率的前提下，應(yīng)盡可能減少風量，既能提高排氣管的濃度值和廢氣企業(yè)的熱值，又能減少排風量和能耗。此外，還應(yīng)考慮熱廢氣中熱值的獲取。

 

(2)機械設(shè)備的啟動預(yù)熱

 

機械設(shè)備的預(yù)熱應(yīng)是動態(tài)的，而不是靜態(tài)數(shù)據(jù)預(yù)熱；原預(yù)熱過程中使用的蒸汽一般是氣體，不是廢氣，只有系統(tǒng)軟件達到設(shè)計溫度后才能轉(zhuǎn)化為廢氣。

 

(3)安全

 

有機化工廢氣一般歸類為可燃氣體。雖然高濃度值可以回收再利用有機燃燒產(chǎn)生的一部分熱值，降低能耗，但需要將其濃度值控制在溶液中的爆炸極限內(nèi)。一般是防爆片、可燃氣體探測器、緊急排氣閥、稀釋閥、排煙防火閥等。必須設(shè)置。

 

(4)熱量回收方法

 

在能耗可接受范圍的情況下，一般采用簡單傳熱管即熱交換器為小風量采購熱量；鑒于能耗超出可接受范圍，***風量必須選擇蓄熱催化燃燒，這樣可以提高直膨高效。