VOC催化燃燒的***點是什么?

 

VOC催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應器。反應器應按規(guī)范設計，操作、維護、卸除催化劑應方便。它是隔膜減壓防爆，安裝在主機***部。當設備運行發(fā)生事故時，可及時拆分并釋放壓力，防止事故的發(fā)生。該預熱器包括廢氣預熱器和催化劑燃燒器預熱器。由于催化劑具有催化活性溫度，所以催化燃燒稱為催化劑的起始溫度，需要使尾氣和床層溫度達到起始溫度才能進行催化燃燒，因此，需要設置預熱裝置。但對于排氣本身溫度較高的場合，如漆包線、***緣材料、油漆等干燥排氣，溫度可達300℃以上，無需設置預熱裝置。催化燃燒設備主要由熱交換器、燃燒裝置、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放凈化煙道等部分組成，其凈化原理如下:原始氣體進入燃燒室前,通過熱交換器被送到了燃燒室預熱后,達到反應溫度的要求在燃燒室,氧化反應的催化反應器,凈化后的煙氣通過釋放熱量,再由煙囪排入***氣的熱交換器。

 

實際生產(chǎn)要根據(jù)實際情況適當選擇。催化燃燒是一種不可逆的放熱反應，無論處于哪個階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。然而，操作溫度往往受到一定條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的可用性、熱能的供應、副反應的存在等。有機廢氣催化燃燒技術(shù)管理該方法已應用于金屬印花、***緣材料、漆包線、焦化、化工等行業(yè)的有機廢氣凈化。對于低濃度、***流量、對組分無回收價值的VOCs廢氣，濃度催化燃燒法是一種非常有用的方法。

 

VOC催化燃燒的***點是什么?

 

(1)自動控制，操作管理方便;

 

(2)利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量，節(jié)約能源;熱回收率高，熱回收率≥95%。

 

(3)不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物;

 

(4)由于非火焰燃燒，穩(wěn)定性***，***別適合處理連續(xù)排放的氣體;

 

(5)運營成本低。當RCO達到相應濃度的有機廢氣(1000mg/m3以上)時，凈化裝置加熱室不需要輔助加熱，節(jié)省了成本;

 

(5)處理率高，無二次污染。廢氣凈化率高，***終產(chǎn)物主要是CO2和H2O。

 

(6)應用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的有機烴廢氣和惡臭氣體。

 

(7)對于有機化工、涂料、***緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分、無回收價值的廢氣，選擇吸附催化燃燒法處理較***，經(jīng)濟合理。

 

(8)改進焚燒工藝，降低著火溫度，提高反應速度;節(jié)約能源;

 

在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，而催化劑表面具有吸附作用，使反應分子集中在表面，提高反應速率，加速反應。有機廢氣在催化劑的作用下，可以在較低的著火溫度下無焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，釋放出***量的熱能，達到凈化廢氣的目的。

 

催化燃燒一般適用于風量小、濃度高、溫度高的氣態(tài)有機物，而廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷和鹵素等能使催化劑中毒的因素。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子集中在催化劑表面，以提高反應速率。在c的幫助下